1、管道內(nèi)的爆炸,管道內(nèi)有大量有機(jī)積液突然揮發(fā)可能是原因之一,是再遇上靜電產(chǎn)生的。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設(shè)施,可考慮降低風(fēng)速,或者在長(zhǎng)管道中增加導(dǎo)淋閥定期排液。
2、RTO焚燒爐在作業(yè)時(shí)一定程度上具有非常大的危險(xiǎn)性,所以一定要提前讓不相關(guān)人員盡量遠(yuǎn)離,同時(shí)專業(yè)操作人員在進(jìn)行操作的時(shí)候也要注意時(shí)刻關(guān)注RTO 焚燒爐在燃燒時(shí)的狀態(tài),現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故障就依照產(chǎn)品故障排除說明進(jìn)行故障排除,以免產(chǎn)生更大危險(xiǎn)事故。
3、RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì),則RTO 焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下,若超過100℃,設(shè)備會(huì)自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
4、RTO焚燒爐非常害怕突然停電,爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法迅速散去,導(dǎo)致很多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。 設(shè)計(jì)一臺(tái)應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、UPS 和手自動(dòng)控制的泄爆門,一旦突然停電,UPS 和應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐會(huì)將所有風(fēng)門打到安全位置,比如新風(fēng)風(fēng)門開啟,吹掃風(fēng)門開啟,泄爆門打開等;應(yīng)急壓縮空氣會(huì)進(jìn)入燃燒器管道,避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜恚瑢?dǎo)致點(diǎn)火管路的危險(xiǎn)和損壞燃燒器。 但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右,甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī)。
5、爐膛內(nèi)的明火一般難進(jìn)入車間過來的管道,因RTO焚燒爐有2m 左右高的蓄熱陶瓷,蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器,進(jìn)一步生產(chǎn)車間內(nèi)的安全。
6、爐膛內(nèi)有2 支熱電偶,每支熱電偶都是雙支的,如果一支出現(xiàn)問題,還有一支備用。爐膛溫度不能超過980℃,否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會(huì)受影響,當(dāng)爐膛溫度超過一定值時(shí),燃料管路的雙電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫,當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報(bào)警,RTO焚燒爐自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機(jī),工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。
7、在點(diǎn)火前要進(jìn)行吹掃,吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈,避免點(diǎn)火時(shí)引爆。入口處有濃度檢測(cè)儀,響應(yīng)時(shí)間在5s 左右,所以濃度檢測(cè)儀的安裝位置比較重要,且要做緩沖罐,當(dāng)檢測(cè)到廢氣濃度高報(bào)警,新風(fēng)風(fēng)門會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行濃度稀釋;若廢氣濃度高會(huì)報(bào)警,則切斷與生產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī),廢氣直接旁通到煙囪。 現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中做多少措施也無法100%避免爆炸,所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置,比如爐膛頂部有泄爆門,此泄爆門可以靠自重關(guān)閉,泄爆后不會(huì)影響RTO焚燒爐的正常運(yùn)行;緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施,即使發(fā)生爆炸,也會(huì)把爆炸的損失降到更低。
【文章標(biāo)簽】 RTO
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