一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。

二、流程

催化燃燒有機廢氣處理技術(shù)工藝流程圖

三、原理

含有機污染物廢氣進入吸附裝置，揮發(fā)性有機物大部份被吸附裝置吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放至大氣中。被吸附裝置吸附的大部分有機污染物則進入脫附再生區(qū)，在此區(qū)完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將脫附再生。經(jīng)過再生后，吸附裝置吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。這部分高濃度的有機廢氣進入催化燃燒床，有機廢氣加熱到催化起燃問題以上，廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床層時，廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水，以達到去除有機物的目的。 四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！

2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行，以確保其發(fā)揮正常效用！

3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

4、日常的運行維護和管理須指定專人負責，定期進行保養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。

4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。（應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2026-2013）規(guī)定之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃）

5、催化燃燒室溫度是否正常。（參照具體公司廢氣設(shè)計方案，一般溫度區(qū)間在250℃~400℃）。

6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。

2、當污染治理設(shè)施損壞時，維修負責人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。

3、當出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。

七、責任人