焦化行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），這些物質(zhì)對環(huán)境和人體健康具有潛在的危害。因此，焦化企業(yè)必須采取有效的治理措施來控制VOCs的排放。焦化行業(yè)VOCs有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要包括以下幾種：

1. 焦化廠VOCs逸散情況和深度治理措施：焦化廠通過引入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)和洗滌后進(jìn)焦?fàn)t燃燒處理相結(jié)合的工藝，實(shí)現(xiàn)了VOCs的深度治理。改造后，焦化廠不再設(shè)置VOCs排放口，可以實(shí)現(xiàn)零排放。

2. VOCs負(fù)壓平衡回收工藝：該工藝通過自動化控制，實(shí)現(xiàn)了VOCs的有效回收，具有不占地、投資運(yùn)營成本低、治理徹底、零排放等優(yōu)勢。

3. 放散式有害尾氣回爐燃燒工藝：將脫硫工段和硫銨工段含氧量較高、附加值較低的VOCs廢氣經(jīng)過收集、洗滌等過程引入焦?fàn)t的負(fù)壓系統(tǒng)作為空氣配風(fēng)參與焦?fàn)t的燃燒，從而達(dá)到徹底氧化分解VOCs的目的。

4. 旋轉(zhuǎn)式蓄熱獨(dú)立燃燒工藝（RTO）：RTO是一種有效的廢氣凈化技術(shù)，通過回收燃燒過程中產(chǎn)生的熱能，可以實(shí)現(xiàn)VOCs的有效凈化和熱回收。

5. 焦化企業(yè)非甲烷總烴治理解決方案：針對焦?fàn)t煙氣中非甲烷總烴（NMHC）的排放，開發(fā)了中高催化劑和低溫催化劑兩型NMHC催化劑產(chǎn)品，以滿足不同煙溫和NMHC濃度下的治理需求。

6. 焦化行業(yè)VOCs的來源及治理技術(shù)研究：研究了焦化行業(yè)VOCs的主要來源，并提出了基于生物處理、破壞以及非破壞性方法的治理技術(shù)，強(qiáng)調(diào)了清潔生產(chǎn)和過程控制在VOCs治理中的重要性。

7. 焦化企業(yè)如何有效控制VOCs：提出了從源頭削減、過程控制和末端治理三個方面入手的VOCs控制策略，包括原料選擇和預(yù)處理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、密閉化生產(chǎn)、氣體收集和回收以及在線監(jiān)測等措施。

綜上所述，焦化行業(yè)VOCs有機(jī)廢氣治理技術(shù)涉及多種方法，包括深度治理、負(fù)壓平衡回收、回爐燃燒、RTO技術(shù)、非甲烷總烴專項治理等。這些技術(shù)的應(yīng)用有助于焦化企業(yè)減少VOCs的排放，達(dá)到環(huán)保要求，同時也提高了資源的回收利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。